我們日常隨手丟掉的塑膠飲料瓶並非廢棄物，經過粉碎、清洗、重新紡織，成為化纖材料，再通過非織造技術能夠生產出環保鞋材，包括縫邊布、鞋面基材、保溫功能材料、中底板材料、代替皮革等。這種再生紡技術在我國已走向規模生產，並向國際著名品牌供貨。

記者前不久在上海舉辦的2010中國國際產業用紡織品及非織造布展覽會上瞭解到，產業用紡織品行業在開發利用環保材料、推廣清潔生產、生產環保產品等方面已經有了可喜進步，經過市場培育，環保前景將非常廣闊。

我國產業用紡織品行業協會相關人士告訴記者，近年來，隨著行業環境意識的增強和技術的進步，產業用紡織品大量使用無紡布，採用針刺製造，具有速度快、效率高、成本低的特點。產業用紡織品應用領域非常廣闊，醫療、軍事、航太、汽車過濾、飲用水濾芯、水袋液體油管、垃圾填埋防滲透膜等。

目前，產業用紡織品的許多原材料都實現了廢物利用，比如利用麥稈生物發酵技術生產的無紡布、利用廢棄飲料瓶織造化纖材料等。相比於過去，生產過程也實現了清潔生產。另外，產生的廢物大多可降解或迴圈利用。

據介紹，發展最活躍的是袋式除塵過濾袋。由於國家提高了環保標準，一些高污染行業企業紛紛由電除塵改為袋式除塵。記者從參展的福建鑫華公司瞭解到，作為國內最早通過美國sas認證的公司，他們生產的除塵過濾袋除塵效果已經達到99.9%。作為耗材，市場前景看好。企業負責人介紹，由於與電除塵相比成本高昂，除塵過濾袋的供應還主要局限於鋼鐵、水泥、電力等投入高、規模大的重工行業。一些小企業由於承擔不起耗材成本，寧可交污染罰款。因此，這個市場還需政策引導，形成良性迴圈，使企業願意大規模使用，耗材的價格也能降下來。

出處“中華紡織網”

編輯：lara